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泰格激光技術——激光高頻淬火加工

變形小：激光淬火齒輪的齒廓變形量在0.01mm以內，鑄鐵模具激光高頻淬火加工，無裂紋，能保持原有的表面粗糙度，經激光淬火后的齒輪可以直接裝機使用。生產周期短：由于激光淬火變形小，一般不需要再磨齒，簡化生產工序，提高生產效率，降低生產成本。擴大齒輪選材范圍：可選用低價格的鋼種制造齒輪，通過激光淬火提高齒面硬度，保證使用要求。

泰格激光技術——激光高頻淬火加工

主要用途：泰格激光淬火技術性處理了很多基本熱處理方法沒法處理的難點，已很多運用于冶金工業、小車、磨具、五金、輕工業、機械設備制造等制造行業。合適各種類零件的調質處理：1.無法進到加熱爐的大中型鋼件。2.僅需對溝、槽、孔、邊、齒面等部分表層開展調質處理的鋼件。3.基本熱處理方法無法解決到的位置。4.對調質處理形變量規定高的高精密零件。

泰格激光技術——激光高頻淬火加工

涂層結合力高，氣孔率可以調節。噴涂過程中的特點是先在母材表面噴上涂層，然后得用于高于涂層熔點（但低于母材熔點）的溫度使涂層熔融，以使其與母材表面形成具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫的特點，電機轉子軸激光修復哪里找，具有優良的導電性、絕緣性，佛山激光高頻淬火加工，表面平整光滑，致密度、粘合強度高，基體的熱變影響小等優點，經過噴涂的零部件。不但細致精密，而且能抗拒急劇的溫度變化。

泰格激光技術——激光高頻淬火加工

熱影響區小，變形小，硬化層與基材結合處形成激光束對工件的熱影響區，其范圍很小，模具激光高頻淬火加工，約0.3-1.0 mm。激光熱處理工作距離較大，即加工頭距離工件表面的距離為100-300 mm，五金模具激光高頻淬火加工，工藝實施方便，可進行局部淬火工藝實施，工藝實施靈活、可控性強。激光淬火高效方便，可與機器人設備結合，減少人工成本。

泰格激光技術——激光高頻淬火加工

設備應用：1.各類型高精設備核心部件的缺陷和磨損修復，諸如各種回轉件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損，大型軋輥、曲軸、模具、精密零件等。2.鑄鐵零件的鑄造缺陷和磨損修復。3.各種零件機械加工超差的修復。4.激光表面改性應用，在零件表面制備耐熱、耐磨、耐蝕、、或具有光、電、磁特性的表面覆層。5.材料替代應用，在廉價鋼材上制備出與基體結合強度高且性能優異的高合金鋼表層。

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激光淬火的特點可以從四個方面得出，分別是：質量優勢、技術特質、適用材料?、實際應用。1．淬火零件不變形?激光淬火的熱循環過程快?中碳鋼?大型軸類。2．幾乎不破壞表面粗糙度?采用防氧化保護薄涂層?模具鋼?各種模具。3．激光淬火不開裂?定量的數控淬火?冷作模具鋼?模具、刃具。4．對局部、溝、槽淬火?定位的數控淬火?中碳合金鋼?減振器。5．激光?淬火清潔、高效?不需要水或油等冷卻介質?鑄鐵材料?發動機汽缸。6．淬火硬度比常規方法高?淬火層組織細密、強韌性好?高碳合金鋼?大型軋輥。